對於生產塑膠電子產品的企業，用（yòng）到連接器專用注塑機設備是很常見（jiàn）的（de）。它主要用於塑料擠出操作。那麽影響其工作的（de）因素是什（shí）麽呢？下麵我們就來（lái）分（fèn）析（xī）下。

其因一（yī）：溫度

就連接器專用（yòng）注塑機的溫（wēn）度而言，如果設備的溫度提高（gāo），可以降低熔體粘度，提高熔體流動性，降低機器的功耗，也可以適當地提高螺杆速度。但是，一切都有一定程度，如果機器的溫（wēn）度過高，就會出現擠壓坯容易產生重量下垂的現象，造成坯縱向壁厚不（bú）均（jun1）勻。由此可見，維持適當的（de）溫度是非常重要的（de）。

其因（yīn）2：熔體傳輸速度

如果提高連接器專用注塑機的熔體輸送速度（dù），就可以改善鋼坯的（de）自重下（xià）垂現象，增加鋼坯的壁厚。但是，如果速度過快，也容易發生熔體斷裂。因此，在操作過程中，必須根據操作說明，將機器的熔體輸送速度保持在穩定（dìng）的範（fàn）圍內。

當機台啤出的產品質量（liàng）不合格時（shí），也可從這兩個方麵去考（kǎo）慮下是（shì）不是發生了異常，從機器（qì）溫度和熔體輸（shū）送速度（dù）兩個方麵分析它們對產品的影響。具體（tǐ）操（cāo）作（zuò）時可參考上述信（xìn）息，隨時檢查（chá）機台的運作情況，並將這些因素保持（chí）在穩定的範圍內。

文為東（dōng）莞市台富機械有限公司（官網：www.dg-taifu.com）原創文章，未經（jīng）許可（kě），不得轉載。