立式注塑（sù）機是在進行（háng）注塑成型過程中會（huì）常用的一（yī）種（zhǒng）注塑設備，使用過程中通過技術人員的調試以及機組的注塑進行成型處理，調模是注塑時的一個重要的步驟（zhòu），當機組不能（néng）夠（gòu）進行調模（mó）時，是（shì）什麽原因呢？又有什麽樣的處理方式呢？下（xià）麵我們東莞立式注塑機品牌廠（chǎng）家和你（nǐ）進行以下分析：

1.原因（yīn）可能是機械水平以及平行度超（chāo）差。當是此種情況導致調模故障（zhàng），我們可以（yǐ）用水平儀角尺進行檢測，調整平行度以及水平。

2.壓板與調模絲母間隙太小。用塞尺測量，調整壓板（bǎn）與螺母間隙，調模螺母與壓板間隙( 間隙≤0.05m m )。

3.燒螺（luó）母。查看螺母可否轉（zhuǎn）動發熱有無鐵粉出來，更換螺母。

4.上下支板調整。拆開支板鎖緊螺母檢查，調整調節螺母。

5.I/O板壞。在電腦頁麵上檢查輸出點是否有信號，維修電（diàn）子（zǐ）板。

6.調模閥芯卡死。拆下閥檢查，清洗閥。

7.調模馬達壞。檢查（chá）油馬達，更換或修理油馬達。