連接器注塑機噴嘴是用於將（jiāng）塑（sù）化裝置連接到模具流動路徑的重要部件。噴嘴（zuǐ）具有多種功能：預成型時（shí），在螺（luó）杆頭部設置背壓，防止熔體（tǐ）流出噴嘴（zuǐ）;注入時，注入壓力建立，產生剪切（qiē）效應，加速（sù）能量（liàng）轉換，熔化溫度均衡;壓製時，它起到保溫和（hé）收縮的作用（yòng）。噴嘴可分為開口噴嘴、鎖（suǒ）定（dìng）噴嘴、熱流道噴嘴和多通道噴嘴。

噴嘴引射針（zhēn）的密封動（dòng）作參與連接器注塑機的控製程序，應設置噴嘴控製（zhì）缸。噴嘴頂（dǐng）針與導套（tào）之間的密封是非常重要的。在大背壓的作用下，熔體可能發（fā）生泄（xiè）漏，因此（cǐ）有必要配合防唾液（yè）方案。熱流道噴嘴 由千熱流道噴嘴的流道很細， 並與模具主澆套接觸， 容易散熱（rè）， 經過保壓、冷卻後，噴嘴中（zhōng）的餘料變冷料而封堵，影響下一次注射程序，且冷料也會（huì）影響製品質量。所以注塑成型常采用熱流道噴嘴，並與熱流（liú）道模具配合，形成一套完整的熱（rè）流道注射係統，保證（zhèng）了製品質（zhì）量，縮短了注塑成型周期（qī），節約了原料，降低了能耗。

熱流道噴嘴結構形式（shì）有絕熱式和內（nèi）加熱式。特點是在澆套l和壓環3與噴嘴4之間形成（chéng）一個容料空間， 首次注射後被熔料充滿， 在較大的熱容蜇作用下保持噴嘴流道的溫度使之不被封堵， 可連續注射（shè）。灣內部加熱噴嘴其特征在（zài）於，在噴嘴3和流路座6之間，填充流體5'配備（bèi）有加熱（rè）器4和探針（zhēn）2; 連（lián）接器注塑（sù）機噴嘴和模具形成一個卷材（cái）料空間，實現隔熱（rè）。在注射時，加熱器通（tōng）電（diàn），探頭瞬間加熱，噴嘴的冷材料熔化，注射（shè）保持在壓力下，噴嘴自然密封。多通道噴嘴和多通道（dào）噴嘴與兩個或（huò）多個注塑機構配合。前者稱為混合噴嘴，後（hòu）者稱為複（fù）合（hé）噴（pēn）嘴。

混合（hé）噴嘴的結構由外噴嘴l和內噴嘴2形成內、外流動（dòng）通道。外噴嘴通（tōng）過螺（luó）紋套筒（tǒng）3、4與分流座5相連，內部噴嘴與（yǔ）分流座直接連接。塑化裝置的A色和B色熔體不（bú）可避免地混合在外噴嘴的前部，注入腔內後（hòu）得到各種裝飾物的混合色製品。複（fù）合噴嘴結構是采用兩種或兩種以上（shàng）不同的熔體噴射裝置，通過噴射工藝獲（huò）得的多層透明複（fù）合產品。連接器注塑機（jī）複合噴嘴的結（jié）構特征是外噴（pēn）嘴1和可滑動內噴嘴2以及轉向座4構成用於注入B材料的（de）外（wài）部流動通道;並且內噴嘴2和（hé）轉向座（zuò）4構成用於注入A材料的內部流動通道，以便製造A，B材料形成雙層透明複合產品（pǐn），並且必須防止這兩（liǎng）種材（cái）料混合在噴嘴處，噴射銷3根（gēn）據工藝程序由氣缸6控製。當注入B材（cái）料時，套管在油缸的（de）操作（zuò）下密封內噴嘴的A材料;當注入A材料時，頂針返回內部噴嘴打開，在A材料的作（zuò）用（yòng）下，外部噴嘴（zuǐ）密封外部流道（dào）的B材料，使A和B材（cái）料注入腔體按程序形成雙層透明複合產品（pǐn）。

連接器注塑機噴嘴的選擇和安裝：1.噴（pēn）嘴安裝噴嘴頭與模澆注套應是同心的，兩個球應緊密配合（hé），否則會出現溢（yì）流現象。一般要求兩個球麵的標稱尺（chǐ）寸（cùn）相同，噴嘴球為負公差（chà），其口（kǒu）徑略小於千套（tào）管口徑0。S~LMM是合（hé）適的，兩者的同（tóng）軸度公差<o.2 s≤o。2.噴嘴口（kǒu）徑：噴嘴口徑（jìng）大小與壓（yā）力損失，剪切加熱和進料有關，與材料，注塑和（hé）噴嘴結構有關