一、連接器（qì）注塑機變頻器典（diǎn）型的控製方案

         該方案將控製比例流量閥的（de）電流信號同時（shí）輸入逆變器（qì）（AI1,GND）的（de）模擬輸入端。通過控製油泵電動機的速度,油泵的實際流量成正比（bǐ）的速度電機、油泵（bèng）的輸出功率（lǜ）也（yě）成正比的速度（dù）運動（見公（gōng）式3）,從而達到節能的目的（de）。根據塑料製品和工藝的要求，整體節能效果在（zài）35％ ~ 70％之間。

         從連（lián）接器注塑機電（diàn）氣原理（lǐ）可以看出，工頻和頻率轉換與SA和KM3和KM1電氣互鎖，以確保不能同時進行工頻運行和變頻運行，以及保護係統（tǒng）安全運作;當選擇開關SA處於中間位置時，即當電路不工作時處於零位置; SA向左轉，即在第一檔，KM1通（tōng）電（變頻運行指示器HL2接（jiē）通（tōng）），首先斷開其常閉輔助觸點，切斷工頻控製回路（lù）。在輔助觸點閉合後，KM1通常閉合，KM2電連接。 KM1和KM2的主觸（chù）頭相繼閉合，逆變器的主電（diàn）路接通。

此時，如果有運行信（xìn）號（hào）（原始係統星形三角形開始切（qiē）換，並且控製線被（bèi）選擇進行頻率轉換操作，即（jí）KM2線圈通電，則DI1-COM關閉，逆變器運行，連接器注塑機開始工作（zuò）。根據抽水機電腦板和流量信號（內部處（chù）理後，輸出不同頻率，調節電機轉速，即：輸出功率和壓力與流量同（tóng）步自動（dòng）跟蹤控製，可大大減（jiǎn）少夾緊，開模振動，穩定生產過程，提高產品質量，減（jiǎn）少（shǎo）機（jī）械故障，延長機器壽命。

二、變頻器運行信號

         當發生異常檢測時，TA-TB斷開，轉換器（qì）輸出信號（hào）和電路被切斷（duàn）。TA-TC關閉（bì）後，HL1故障指示燈亮起。故障排除後（hòu），按故障複位（wèi）鍵繼續工作。當SA轉（zhuǎn）換（huàn）到右側時（shí），即原係統工作時的工頻運行（háng），保證了生產不（bú）受異常變頻器的影響。

         1.3 功能代（dài）碼的設定

         F0-00 0

         F0-01 1

         F0-02 3

         F0-05 現場調整

         F0-06 現場調整

         F0-09 1

         F0-10 9

         f 3-02至f 3-09外地調整數

         有關連（lián）接器注塑機（jī）變頻（pín）器相關功能端子（zǐ）和其（qí）他功能代碼的說明，請參考Taifu的（de）相關用戶手冊。