立式圓盤注塑機可（kě）生產電子包膠塑料件，常見的有電子產品。電子產（chǎn）品（pǐn）是以電能（néng）為工作基礎的相關產品，主要包（bāo）括：手表、智能手機、電話、電視機、影碟機（VCD、 SVCD、DVD）、錄（lù）像帶、攝錄機、收音機、收（shōu）錄機、組合音箱、激光唱機（CD）、電（diàn）腦、遊戲（xì）機、移動通信（xìn）產品等。因早期產品主要以電子管為基礎原件故名電子產品。

一、注塑車間人員在使用立式圓盤注塑機生產產（chǎn）品時，總會遇到一些異常問題需要處理。更多情況還要分析注塑時（shí）產品變（biàn）形原因，以下為大家羅列了一原因：1.成品頂出時太熱。2.塑料溫度太低。3.產品厚度不均勻或形（xíng）狀不規則。4.進料太多5.在一個進料口上，每個進料口的進料不平衡。6.頂出係統設計不良。7.模溫不（bú）一致。

二、知道了原因，我們應該如何尋找解決的方案和應對問題的措施。首先，立式圓盤注塑機注塑時產品變形對應的措施有：1.較低的塑性溫度未設定（dìng）。B 降低模溫。C 延長開模（mó）時間。2.A 增加料筒溫度。B 增加模溫3.A在每（měi）個模具側使用相同的溫度（dù）。B.使產品的所（suǒ）有部分變厚。4.A 減少進料。B 減少射出壓力。6.重新（xīn）設計。7.將模具表（biǎo）麵保持（chí）在相同的溫度下。8.A.增加或降低泵的前進速度。b.減（jiǎn）小或增（zēng）大進出口尺寸。