1.液壓油中油含（hán）量的缺乏會導致油溫升高、空氣溶解（jiě）油等諸多問題（tí），影響油液係（xì）統的運行。那麽，石油短缺的原因是什麽呢？它通常是（shì）由漏油或修理過程中的（de）損失造成的（de）。在這（zhè）種情況下，我們（men）應該檢（jiǎn）查在（zài）高速注塑機正常時間是否可能泄漏。一定要更換磨損的密封件，擰緊鬆動的接頭。修理後要特別注意檢查油箱。

2.液壓油溫度液壓係統運行的理想溫度在45°C至50°C之間，這取（qǔ）決於所選壓力油（yóu）的粘度。但是，油溫（wēn）的變化會引起（qǐ）粘度的變（biàn）化（huà），係統的組成部分（fèn）也會受到影響。結果，控製精度和響應靈敏度同時降低，高（gāo）速注塑機就（jiù）是這種情況。如果（guǒ）溫度過（guò）高，密封的老化會加速，裂縫會硬化和破裂。如果溫度太（tài）低（dī），處理能耗會很大，運行速度會降（jiàng）低。因此，非常需要（yào）注意液壓油的溫度。

3.液壓油氧化安定（dìng）性是液壓油的化學性質之一。決定液壓油壽命的最重要因素是氧化，氧化會產生不溶性物質，如木焦（jiāo）油。這些不溶性物質會造成高速注塑機液壓係統汙染，液壓（yā）元（yuán）件磨損，各種間隙（xì）減小（xiǎo），堵（dǔ）塞（sāi）小孔等。最（zuì）後，液壓係統失效。液壓油氧化速率受自身（shēn）因素的影響，其中溫（wēn）度是主要因素，因此有必要使用適當的液壓（yā）油，定期檢查液壓油的氧化程度，因此有必要主動換油。

4.過濾器的清洗必須每隔一段時間清洗一次，以保持吸（xī）油管道的（de）暢通並檢（jiǎn）查機油過（guò）濾器（qì）。

5.冷卻（què）器清潔每年，冷（lěng）卻器清潔一次，或者是否根據具體情況進行清（qīng）潔。例（lì）如，無論（lùn）工作（zuò）能力是否降低，冷卻器內的水被（bèi）堵塞，用於冷（lěng）卻的水優選（xuǎn）是（shì）軟的（無礦（kuàng）物質）。適當（dāng）的高速注塑機（jī）維護將給它更多的生命。