1．推料板隻能用彈簧或氣缸複位，不能用拉杆複位，因為後（hòu）模必須旋轉。2.注意客戶提供的雙色注塑機平行槍口（kǒu）的方向，即x軸或y軸（zhóu）(通（tōng）常是x軸)來決定產品的排位;3.由於注射成型機的集水塊沒有（yǒu）安裝在轉盤上，因此進出水的方向必須在同一側，流出物在地麵，因為後模應（yīng）旋轉180度，並應注意注塑機的模胚與集水區之間的適當間距，否則無法（fǎ）輸送水。

3．產品的第一次注射應放在非操作側，因為第一次注射的產品應旋轉180度（dù）進行第二次注射（shè），隻需到操作側，便於（yú）取（qǔ）出產品（pǐn）。4.一些雙色注塑機需（xū）要全自動的模具。代碼位置應設置在操作側和非操作側，而（ér）不是在接地側。在設（shè）計之前，應該清楚，因為（wéi）產品需（xū）要裝載（zǎi）自動（dòng）編碼模具。在三維分（fèn）型模設計分（fèn）型麵時，應設計（jì）兩個產品合並後的一張產品圖，使後模與第二成形前（qián）模（mó）分離。第一次成形前模膠料位應按第一（yī）次成形（xíng）產品圖設計，前後模冷卻回路應盡可能充分、均勻地設計。雙色注塑機模（mó）板之間必（bì）須（xū）設計定（dìng）位銷或墊（diàn）塊或HASCO肩部導套，使模板不會因螺杆間隙問題（tí）而偏移。流動分析應采用結晶器流動，以降低失效風險。

5．前後法蘭的公差為負0.05毫（háo）米，兩個法（fǎ）蘭之（zhī）間距離的公差為正、負0.02毫米，頂棒與頂棒孔的間隙為單側0.1毫米，且前後（hòu）導套導柱的中心公差為正負0.01，模具框（kuàng）架的所有側麵和深度都必須是（shì）公差。否則，當後模塊旋轉180度時，由於高（gāo）度不一（yī）致而產生批前。箱體深度公差為-0.02毫（háo）米。6.模具胚胎廠加工完（wán）模具胚時，當工廠要加工雙色注塑機噴嘴和頂杆孔時，應以四導柱導套（tào）孔的距離中心為參考，取數，否則偏差（chà）過大，容易堵塞模具。在訂購胚胎時，應將（jiāng）其標記為雙色模胚、四導柱導套和框架對稱，且後模可（kě）與（yǔ）180度旋轉後（hòu）的前模相（xiàng）匹配。