建議把立式電木（mù）注塑機汽缸溫度設定條件如下（xià）：1.兩（liǎng）段溫控桶：第一個90-95°C，後者75-85°C;2.三級溫控桶：前90-100度，中80-90度，後70-80度。3.根據匹配過程（chéng）對（duì）材料流動性的要求（qiú），可以適當提高或降低前氣缸的溫（wēn）度。

背壓關係：注塑電木粉基本上是顆粒狀，除了需要（yào）使其熔化（huà）的溫度外，必須調整背壓來完成，提高材料的預（yù）塑化，使注射過程中的流動過程好，量甚至穩定。背壓的調節一般可以在加料鬆脫時控製適當的物料流出噴嘴，在注射過程中加料穩定，具體取決於不同（tóng）的立式電木注塑機。

壓力和噴射（shè）(噴射)速度：由於（yú）材（cái）料（liào）的完全熔融流動（dòng）性好，沒有很高的注（zhù）入壓力來填充空腔，可以大大減少和減少機床的載荷，一（yī）般約60kg可以滿足注（zhù）射成型的要求。噴射器和噴嘴、流道、澆口和模具的（de）快速摩擦（cā）會導致過高的溫度並增加筒體的磨損。特別是由單（dān）比例（lì）閥控製的立式（shì）電木注塑機，高壓、高速對螺杆模具的損傷更加嚴重，注（zhù）射速（sù）度不宜過快。太慢會影（yǐng）響（xiǎng）效（xiào）率（lǜ），也不理想。零件（jiàn）和澆口形式的尺寸（cùn）一（yī）般視圖，控製在10-25克/秒。很好的是不要在頭上產生硬泡（pào）和氣體。

模具溫度和形（xíng）狀保持（chí）時（shí）間：注塑木粉具有更快的成型速度，可（kě）以滿足170℃的成型要求。打樣時間每毫米減少14秒，隨（suí）著厚度增加，時間量增加。典型部件的平均循環時間為60-80秒。以上是立式電木注塑機（jī）各項（xiàng）調試參數的介紹，希望可以（yǐ）幫到你。