我們知道當今國內連接器廠家企業很多，生產排針連接器在注（zhù）塑加工的過程中（zhōng），溫度是一個相當關鍵的因素，它的高低將會直接影響到排針連（lián）接器注塑加工的質量，因此對於連接器廠家來說對排針連接器進行注塑（sù）加工，都應該有一套極為（wéi）有效的生產管（guǎn）理方式。那麽對排針連接器進（jìn）行注（zhù）塑（sù）加（jiā）工時，溫度過高到底會有哪些影響呢?

1、使（shǐ）橡膠密封件變形：我們技術工作人員在實（shí）際測試中發現（xiàn），注塑機（jī）溫升過高（gāo）會使橡膠密封件變（biàn）形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏（lòu）。

2、使機械產生（shēng）熱變形：液壓元件中熱脹係數不同的運動部件因其配合間隙變小（xiǎo）而卡死，引起動作（zuò）失靈，影響液壓係統的傳動精度，導致部件工作質量變差。

3、加速油液氧化變質：注塑（sù）機溫（wēn）升過高會加速油液氧化變質（zhì），析（xī）出瀝青物質，降低液壓（yā）油的使（shǐ）用壽命。析出（chū）物堵塞阻（zǔ）尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡（kǎ）死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。

4、使油的粘度降低：注塑機溫（wēn）升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個係統（tǒng）的（de）效率會顯（xiǎn）著（zhe）降（jiàng）低。由於油（yóu）的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破（pò），摩擦阻力增（zēng）大（dà），導致磨損加劇（jù）。