注塑係統（tǒng）：1.單缸噴油油（yóu）箱，噴油（yóu）缸與螺杆在直線上，無雙缸同步問題，同時，減輕產品（pǐn）重量使機器改變注射速度的快速反應。 通過伺服閥控製，使機器能夠更快、更（gèng）準確地定位。2.ACC累加器設計中，高速注塑機噴射速度（dù）可（kě）以（yǐ）達到最快（kuài）400毫米/秒。縮短噴射時間，以滿足產品的多樣化需求。3.伺服可以直接進行驅動電動機、精確的（de）計量、節能和多回路內部控（kòng）製（zhì）的形成，節省材料成型工作時間。

鎖模係統：1.模板具有高（gāo）硬度和非變形特性，保護模（mó）具，適用於需要的速度。2.5H可（kě）動板由所述輥支撐，以（yǐ）減少摩擦和降低模具開口，模具閉合的阻力。與此同時，保護模具（jù），提高了機器本身的使用壽命。3.通（tōng）過一個特殊教育軟件進行設計開關，使得開關快速和穩定。4.增加模板空間，增加最大和最小模具厚（hòu）度的範圍。5.此外，為了增（zēng）加高速注塑機螺杆設計的靈活（huó）性降低剪切螺杆的力和提高使（shǐ）用壽命。

液壓係統（tǒng）：高響應的的伺服控製液壓（yā）技術係統，相比傳統的標準泵和變量泵，伺服液壓進行係統可以結合伺（sì）服電機和液壓泵的調速功能特性發展特點，獨立自主（zhǔ）調節液壓領先的精（jīng）密節能,節能高達80％。一個高精（jīng）度和響應的PID算法模塊（kuài）使係統壓力非（fēi）常穩定，壓力（lì）波動小於0.5Pa，重複性精度高（gāo），伺服電機隻需20R就能達到額定轉速。 壓力和速度響應1.03秒，不僅顯著提高重複性和模具的開模位置精度，以確保為（wéi）0.5毫米的性能（néng）。通過增加泵電機的轉速的輸出提高了高（gāo）速注（zhù）塑機的運行速度。