注塑机液压系统的泄漏主要有（yǒu）两种，固定密封处泄漏和运动（dòng）密封处（chù）泄漏，固定密封处泄漏的部位主要包括（kuò）缸底、各管接头的连接处等，运动密封处主要包括油缸活（huó）塞杆部位、多（duō）路阀阀杆等部位。从油液的泄漏上也可分为外泄漏和内泄漏，外（wài）泄漏主要（yào）是指液压（yā）油从系统泄漏到环境中（zhōng），内泄漏是指由于（yú）高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等原因，使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧。

影响泄漏的原因

(1)密封件的选择（zé）

液（yè）压系统的可靠性，在（zài）很大程度上取决于液压系统密（mì）封的设计和密封件的选择，由于设计（jì）中密封结构选用不合理，密封件（jiàn）的选用不合乎规范（fàn），在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力、工作速度大小、环境温（wēn）度的变化（huà）等。这些都在不同程度上直接（jiē）或间接造成液压系统泄漏。另外，由于注塑机的使用环（huán）境中具（jù）有尘埃和杂质，所以在设计中要选用合适（shì）的防尘密封，避免尘埃等污物进入系统（tǒng）破坏密封、污染油液，从而（ér）产生泄漏。

(2)其他设计原因

设计中考虑到运动表面的几何精度和粗糙度不够全面以及在设计（jì）中没有进（jìn）行连接部位的强度校核等，这些都会在机械的工作中引起泄漏。