研究故障規律對製定維修對策，以至建立科學的維修體製都是十分有利（lì）的。注塑（sù）機在使用過程中，其性能或狀態隨著使用時間的推移（yí）而逐步下降。很多故障發生前會有一些預兆（zhào），這（zhè）就是所謂潛在故障，其可識別的物理參數表明一種功能性故障即將發生，功能性（xìng）故障表明注塑（sù）機喪失了規（guī）定的性能標準。

注塑機故障率隨時間的變化規律，常被叫做浴（yù）盆曲線。注塑機的故障率隨（suí）時（shí）間的（de）變化大致分三個階段（duàn）：早期故（gù）障期、偶發故障期和耗損故障期。

1.早期故障期

注塑機處於早期故障期（qī），開始故障率（lǜ）很高，但隨時（shí）間的推移故障率迅速（sù）下降，早期故障期對於機械產（chǎn）品又稱為（wéi）磨合期。此段時間的長短，因產品、係統（tǒng）的設計與（yǔ）製造質量而異。此期（qī）間發生的故障（zhàng），主要是（shì）由設計（jì）、製造上的缺陷（xiàn）所致（zhì），或是使用環境不（bú）當所造成。

2.偶發故障（zhàng）期

注塑機（jī）進人偶發故障（zhàng）期，故障率大致處於穩定狀態，趨於定值。在此期間，故障（zhàng）發（fā）生是隨機的。在偶發故障期內，注（zhù）塑機的故障率最低，而且穩定。.因而可以說，這是（shì）注塑機的最佳狀態期（qī）或稱正常工作期。這個區（qū）段稱為（wéi）有效（xiào）壽（shòu）命。

偶發故障期的故障，多起因於設計、使用不（bú）當及維修不力。故通過提高設計質（zhì）量、改進（jìn）使用管理、加強監視診斷與維護保（bǎo）養等工作，可使故障率降低到最低水平。

3.耗損故障（zhàng）期

在注塑機使用（yòng）的後期，故障率（lǜ）開始上升。這是由於注塑機零（líng）部件的磨損、疲勞（láo）、老化、腐蝕等（děng）造成的。如果在拐點即耗損故障期（qī）開始時進行大修，可（kě）經濟而有效地降低故障率。

注塑機（jī）故障（zhàng）率曲線變化的三個階段，真實（shí）地反映出注塑機從磨（mó）合、調試、正常工作到（dào）大修或報廢故障率變化（huà）的規律，加強注塑機的日（rì）常管理與維護保養，可以延長偶發故障期（qī）。準確地找（zhǎo）出拐點（diǎn），可避免過剩修理或修理範圍擴大（dà），以獲得最佳的投資效益。