一（yī）般連（lián）接器注塑機在浸水（shuǐ）後，可能會引起控（kòng）製箱內不同程度的吸水，如電（diàn）控箱、機械液壓係統、潤（rùn）滑係統等（děng）。在這種情況下，可分為以下（xià）幾個部分進行分析（xī）和（hé）處理：

一、電氣控製部分

電氣部分進水口（kǒu）後（hòu），會引起各種電氣元器件的（de）鏽蝕和絕緣性（xìng）能的下降。一（yī）般按（àn）以下步驟進行：

1.切斷所（suǒ）有電源；

2.在取水後的最短時間內，移除I/O計算機（jī）主（zhǔ）板上方的（de）電池(建議客戶及時操作)，因為當電池未被移除時，I/O板仍處於通電狀態，這將加（jiā）速這些部件的（de）鏽（xiù）蝕，增加部（bù）件維（wéi）護和維護費用的難度（dù）。

3.拆（chāi）下（xià）整個連接器注塑機電箱(服務人員（yuán）操作)中的電氣部件，必要時用酒精清洗，分解和清洗部件，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關、軸流風扇等。

4.烘幹，采用現場幹燥料鬥對所有部件進行充分幹燥，分解和清洗後的組分（fèn）可分層（céng）進（jìn）入幹燥料鬥，幹燥（zào）溫度為50×70℃，幹燥時間為（wéi）8×10h，絕緣電阻值測試滿足要求（qiú）(一般用200K檔（dàng）測量)，是否完全幹燥，可判斷是否完全幹燥。

5.分（fèn）別檢查（chá）幹燥和完整的電氣部件(服務人員（yuán）操作)，並在安裝使用前將其安裝在良好狀態。

二、液壓部分

1.發動機油泵不能開啟，因為液壓油中的水分在打開馬達後可能進入連接（jiē）器注塑（sù）機器的液壓管道係統，造成金屬液壓元件（jiàn）的腐蝕；

2.檢查液壓油是否在水中。打開機架上液艙底部的塞子，釋放少量油，用少量紙張點火，如果點火過程中出現裂紋（wén）爆炸，就意味著液壓油中有水分（fèn），所有液壓油都需（xū）要更換。(亦可用無水硫酸銅測試是否會變藍，變（biàn）藍則說明含水)

3.如油類含有水（shuǐ），則須更換液壓油。更換油類前，須先用幹淨布擦拭液艙。