一些從事連接器注塑（sù）機注塑多年的人會（huì）發現，加（jiā）工後的注塑產品有時會出現收縮抑製。怎麽了？這些情況的原因是什麽？

一、機台方麵：

彈丸"孔太"由於阻力不（bú）足，導致（zhì）聚變物質的收縮和大量物質（zhì）的收縮。如果夾緊力不足，閃（shǎn）光燈也（yě）會收縮。檢（jiǎn）查（chá）夾緊係統是否有（yǒu）任（rèn）何問題。如果塑化量不足，應選擇塑化量大（dà）的（de）連接器注塑機檢查螺杆和筒體是否磨損。

二、模具方麵：

零件的設計應使壁厚均勻，保證收縮的一致性。模具的冷卻和加熱係統應確保（bǎo）每個部件的（de）溫度一致。澆注係統應光滑，電阻不應過大。如主渠、引水渠、閘的尺（chǐ）寸應適當，平滑（huá）度應足夠，過渡帶應為弧形過渡。薄件應提高溫度，料流應平穩，厚壁件應降低連（lián）接器注（zhù）塑機（jī）模具溫度。澆口應盡可能對稱地打（dǎ）開，盡可能在部（bù）件的厚部分，並應增加冷井的體積。

三、塑料方（fāng）麵：

結晶（jīng）塑料比非結晶塑料收縮得多。在加工過程中，必須增加（jiā）材（cái）料用（yòng）量或在塑料中添加（jiā）成核劑（jì），以加速結晶，減（jiǎn）少收縮凹陷。

四、加工（gōng）方麵：

彈殼（ké）溫度過高，體積變化很大，特別（bié）是前爐的溫度。對於流動性差的（de）塑（sù）料，應適當提高溫度，保證其光滑（huá）。注射壓力，速度，背壓過低，注射時間過短，使量或密（mì）度不足，收縮壓（yā）力，速度，背壓過大，時間過長，導致閃光燈收縮。

五（wǔ）、當墊塊過大（dà）時消耗注射壓力，當注（zhù）射壓力過小時材料不足:

對於不需要精度的部件，連接器注塑機注塑完成後，外層基本是凝結硬化，核心部分仍然是軟的（de），可以（yǐ）提起。它被早期成型，以便在空氣或熱水中慢慢冷卻。它可以使收縮凹陷溫和，不顯眼，不影（yǐng）響使（shǐ）用。